阅读设置
样品与前置条件
- 记录表面处理、相组成、织构、曲率、厚度和实际采样位置。
- 明确所用反射、射线、φ／ψ 方向与有效采样体积。
- 准备匹配的 d₀ 或有依据的参考态方案，以及对应 hkl 的弹性常数。
建议工作流
- 按测量对象选择方法与采用标准，核对几何和模型假设。
- 开展残余应力测量所需的仪器对中核查，保存检查结果。
- 检查表面、取向和粗晶影响，确定合适反射与方向采样。
- 在多个 φ／ψ 下测量并统一峰位处理，必要时包含正负 ψ。
- 核对 d₀ 的温度、成分与状态，说明衍射弹性常数来源。
- 检查非线性、分叉和系统残差，再按适用模型计算应力。
- 评价重复性、几何误差和参考态敏感性，报告方向、深度及相。
- 与工艺、其他位置或互补应力测量比较，保留无法解释的差异。
结果怎么解释
- 线性关系只在所用假设成立时有对应的应力意义。
- 不同相或 hkl 的差异可包含微观载荷分配。
- 去层改变原始平衡，深度剖面需要考虑应力重分配。
局限与常见误区
- 强织构、梯度和剪切可能使简化 sin²ψ 模型不适用。
- 无应力参考态不准确会直接影响应变和应力。
- 表层单点结果不能代表整个构件的三维应力场。
标准与权威来源
请在正式试验前核对适用产品标准、设备 SOP 和标准的现行版本。